Başarılı bir plastik parça, uygun hammadde ve doğru proses kadar kalıplanabilir bir geometriye de ihtiyaç duyar. Tasarım hataları çöküntü, boşluk, kaynak izi, çarpılma, yanık ve eksik dolum gibi kusurlara dönüşebilir.
Cidar kalınlığını dengeli tutun
Ani kalınlık değişimleri farklı soğuma hızlarına neden olur. Bu durum çöküntü, iç boşluk ve çarpılma riskini artırır. Kalın ve ince bölgeler arasında mümkün olduğunca yumuşak geçiş kullanılmalıdır.
Keskin köşelerden kaçının
Keskin iç köşeler gerilim yığılması oluşturur ve eriyik akışını zorlaştırabilir. Uygun radyüs kullanımı gerilimi dağıtır, dolumu iyileştirir ve kalıp dayanımına katkıda bulunur.
Federleri doğru boyutlandırın
Federler, parça ağırlığını fazla artırmadan rijitlik sağlar. Ancak federin tabanı bağlı olduğu cidara göre aşırı kalın tasarlanırsa karşı yüzeyde çöküntü görülebilir. Feder kalınlığı, yüksekliği ve kök radyüsü malzeme ve yüzey beklentisine göre belirlenmelidir.
Çıkış açısı ekleyin
Parçanın kalıptan hasarsız ayrılması için açılma yönündeki yüzeylere draft verilmelidir. Doku derinliği arttıkça daha fazla açı gerekebilir. Yetersiz draft sürtünme izine, deformasyona ve yüksek itici kuvvetine neden olabilir.
Kalıplama çekmesini hesaba katın
Kalıp ölçüleri seçilen malzemenin çekmesine göre düzenlenir. Ancak çekme; akış yönü, takviye, cidar, kapı konumu ve proses koşullarına bağlıdır. Cam elyaflı malzemelerde yönsel farklar özellikle önemlidir.
Kaynak çizgisi ve hava tahliyesi
Eriyik akışlarının birleştiği bölgelerde kaynak çizgisi oluşabilir. Bu çizginin yüksek yük veya görsel kalite açısından kritik bölgeye gelmemesi için kapı konumu değerlendirilmelidir. Uygun hava tahliyesi yanık ve eksik dolum riskini azaltır.
Tasarım kontrol listesi
- Cidarlar dengeli mi?
- Keskin iç köşeler radyüslü mü?
- Feder ve boss bölgeleri çöküntü riski yaratıyor mu?
- Yeterli draft var mı?
- Kapı, kaynak çizgisi ve hava tahliyesi planlandı mı?
- Malzemenin çekme ve akış yönü hesaba katıldı mı?
Kalıp yatırımı öncesinde tasarımın hammadde tedarikçisi, kalıpçı ve enjeksiyon üreticisiyle birlikte değerlendirilmesi maliyetli revizyonları azaltır.
Doğru grade'i birlikte seçelim
Uygulamanızı, üretim yönteminizi ve hedef performansınızı paylaşın; Darveco teknik ekibi farklı üreticilerin uygun hammadde alternatiflerini karşılaştırsın.